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底层土工格栅铺设

土工格栅铺设，用竹桩(或木桩)标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。

铺设要求：

1、土工格栅平整、顺直;两侧宽度与路基同宽。连接方式采用缝接法连接，相邻两幅土工格栅采用交织的高强聚带进行缝接;或采用搭接的方法，搭接宽度不小于25cm，并用“U”形钉予以

2、或采用搭接的方法，搭接宽度不小于25cm，并用“U”形钉予以固定

土工格栅在试桩施工中的注意事项

  混凝土桩在施工前要进行试桩施工，以确定施工技术参数。

  试桩位置在设计段落范围内确定，施工过程中项目部、监理人员全程旁站，混凝土拌合、成孔、孔间距及灌注混凝土严格按照规范进行施工。布设按照试桩根数2根及设计桩间距（260cm）呈正方形布设桩点。放样时，用白灰撒点的方法标记桩点位。成桩过程中进行桩间距、土工格栅桩长及桩径成形情况检测，灌注混凝土时2根试桩分次进行，分别做好试桩施工过程中数据记录，获得实际施工参考依据。试桩混凝土达到7天强度后，进行试桩检测，并对试桩过程进行总结，确定合理的填料数量、填筑速度及震动时间，按总结成果进行素砼桩施工。

  桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度（用油漆在管节上标出设计桩长线），并进行组装。

  桩机就位：按照设计桩位放置桩尖，土工格栅桩机须保持水平、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。启动马达，沉管到预定标高，停机。

  沉管过程中须作好记录，观察激振电流变化情况，并对土层变化予以备注。按设计配合比配制混合料， 混合料由拌和站集中拌和。塌落度宜为120~160mm，搅拌时间不得少于2min。待沉管至设计标高后须尽快进行投料，直到管内混合料面与钢管料口平齐。如上料量不够，须在拔管过程中进行空中补充投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。开动马达，沉管原地留振5~10S，土工格栅然后边振动边拔管，拔管速度一般控制在1.0～1.2m/min，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当放慢，拔管过程中不容许反插。

  当桩管拔出地面，确认成桩达到设计高度后，预埋桩帽钢筋。

如何规定土工格栅的“冬季施工期”及其施工细节

   在不同的环境中都有自己不同的保护色。土工格栅在不同环境中，都有着不同的施工方法。在反复冻融地区，昼夜平均温度在-3℃以下，连续10天以上时，进行路基施工称为路基冬季施工，当昼夜平均温度虽然上升到-3℃以上，但冻土未完全融化时，还按冬季施工办理。需要注意一下细节：路基在冰冻前应进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的樗，防止被冰雪淹埋；冰冻前应控制好坡地上填方的台阶；冬季施工的路堤填料，应选用未冻的砂类土；冬季填筑路堤，应按横段面全宽平填，每层松厚度应按正常施工减少 20%-30%，松铺厚度不得超过 30cｍ，压实度不得低于正常当天填的土必须当天完成碾压。

当我们不使用土工格栅时应如何存放呢？

   土工格栅是一种土工合成材料,遇紫外线易老化,故筋材应堆放在通风遮光的室内;筋材堆放的时间累计不超过3个月,否则必须重新检测;铺设时应注意缩短太阳光直接照射的时间,施工时暴露的总时间以一个台班为宜,同时做好防火工作;不同型号的塑料土工格栅应分开堆放,并应在筋材上标上各自不同的明显标记,以防止混用。